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第三方仓储如何减少失误率

绍兴港2018-01-09行业动态
  仓储的业务不同于运输业务,运输简单来说有货搞定车、发往目的地、卸货完基本业务结束,而仓储的业务是一个细活,在仓储管理中看似入库、在库、出库发货很简单,其实发错料、发串料的情况也常有发生。究其原因,其中难免有保管人员粗心大意的主观成分,而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。

  也就是说处理好货位与标识的问题,不仅能减少员工作业的失误率,还能提升工作效率,从以下几个方面入手可以有效的处理仓储管理中货位与标识不清的问题。

  一、统一划定货位

  对现料场、料棚货位进行统一规划,重新划分,界定划分依据及间隔,杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。对于货物的出入库进行严格的货位管理,推广应用条码管理技术,实现实时货位查询和货位动态分配、管理,达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系,把出错率降至最低。以促进仓储管理规范化、标准化,也便于配合电子监控警报系统实现准确预警,快速响应。

  二、统一标识格式

  即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容,逐步探索将条码引入物资标识,通过扫描商品的条形码,实现实时查询其存储的货位,同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源,充分利用资源,提高系统的运行效率,减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合,推进实现库存自动化盘点和精细化管理。



  三、定期维护管理

  一是对划定后的货位界线标识定期维护,二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

  四、发货扫描核对

  系统制作订单或发料单,单据上有条码包含订单详细信息。先扫描订单,获取发货信息,然后逐一扫描货物,当货物和订单型号、数量等信息完全匹配,系统提示订单完成。这种方式可以有效避免发错货物。

  五、定期盘点

  做到商品管理条码化,再结合物资管理信息系统,通过开发系统库存综合盘点功能,就可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查点数,也可以针对特定类抽查(如有发过货的物品),或定期对整个仓库系统进行全面的盘点,及时发现发错料的问题,并给予补救。
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